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焊錫絲是由錫合金與助劑這兩部分組成，合金成份分錫鉛、無鉛助劑且均勻灌注到錫合金中間部位。焊錫絲焊接的基本的條件是首先要把焊錫絲熔化，將焊錫絲的狀態(tài)由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)進(jìn)而完成焊接過程。因此焊錫絲的作用是很大的。那焊錫絲的熔點(diǎn)是多少呢？

焊錫絲的熔點(diǎn) 常用的焊錫絲分為有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲二大類，不同的焊錫絲因?yàn)椴牧喜煌匀埸c(diǎn)也不同。
1、有鉛焊錫絲的熔點(diǎn)：
（1）63/37焊錫絲的熔點(diǎn)為183℃；
（2）60/40焊錫絲的熔點(diǎn)為185℃-190℃；
（3）55/45焊錫絲的熔點(diǎn)為187℃-202℃；
（4）50/50焊錫絲的熔點(diǎn)為190℃-216℃；
（5）45/55焊錫絲的熔點(diǎn)為192℃-227℃；
（6）40/60焊錫絲的熔點(diǎn)為194℃-238℃；
（7）35/65焊錫絲的熔點(diǎn)為198℃-247℃；
（8）30/70焊錫絲的熔點(diǎn)為202℃-256℃。
2、無鉛焊錫絲的熔點(diǎn)：
（1）Sn-Cu-Ni焊錫絲的熔點(diǎn)為225℃-227℃；
（2）Sn-Cu-Ag焊錫絲的熔點(diǎn)為211℃-219℃；
（3）Sn-Bi-Ag焊錫絲的熔點(diǎn)為205℃-208℃；
（4）Sn-Zn焊錫絲的熔點(diǎn)為117℃-119℃；
（5）Sn-Cu焊錫絲的熔點(diǎn)為220℃-222℃；
（6）Sn-Ag焊錫絲的熔點(diǎn)為221℃。 焊錫絲的作用 手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，在電子焊接時(shí)，焊錫絲與電烙鐵配合，優(yōu)質(zhì)的電烙鐵提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質(zhì)量密不可分，將影響到焊錫絲的化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能和物理性質(zhì)。沒有助劑的焊錫絲是不能夠進(jìn)行電子原件的焊接，這是因?yàn)樗痪邆錆?rùn)濕性，擴(kuò)展性。而進(jìn)行的焊接會(huì)產(chǎn)生飛濺，焊點(diǎn)形成不好，長(zhǎng)時(shí)間研制得出助劑的性能影響到焊錫絲焊接的性能。
上面就是給大家介紹的關(guān)于焊錫絲的熔點(diǎn)及其作用的相關(guān)內(nèi)容了。相信通過上面的內(nèi)容大家對(duì)焊錫絲的熔點(diǎn)有了更具體的了解。焊錫絲是具有一定長(zhǎng)度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可跟電烙鐵或激光配合去使用。
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